大香蕉黄片-三级久久黄色视频网站-一级做人爱c视频日本
您当前的位置:首页>两化融合

工业互联网在价值有多大?

  • 发布时间 :
  • 2019-07-19 10:36:00
  • 来源:
  • 信息化推进科
  • 编辑:

工业互联网的本质,就是通过开放的、全球化的通信网络平台,把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户紧密地连接起来,共享工业生产全流程的各种要素资源,使其数字化、网络化、自动化、智能化,从而实现效率提升和成本降低。

让我们通过几个典型案例,来看看工业互联网到底能带来多大的价值。

第一个案例是德国西门子。作为工业4.0概念的提出者,德国也是第一个实践智能工厂的国家。位于德国巴伐利亚州东部城市安贝格的西门子工厂,就是一个高度数字化的智能工厂。在占地10万平方米的厂房内,员工仅有1000名。近千个制造单元,全部通过物联网进行联络,大多数设备都在无人力操作状态下进行挑选和组装。在这个工厂里,每100万件产品中,次品约为15件,可靠性达到99%,追溯性更是达到100%!

第二个案例是瑞士的ABB集团。ABB是电力和自动化技术领域的世界级巨头企业。他们研发了ABB Ability智能传感器技术,将生产的电机与云服务连接。该技术就像给电机佩戴了健康腕表,对电机的运行情况进行精确监测,并在云端对数据进行算法分析。一旦发现问题,就进行预警。采用该技术之后,降低了70%的故障停工时间,延长了30%的使用期限,减少了近10%的能耗。

第三个案例是中国美的集团。美的集团是中国最大的家电制造企业之一,也打造了自己的工业互联网标杆工厂。在它的磁控管(微波炉的核心设备)工厂里,搭建了完整的信息化应用框架,打通了各大系统的数据接口,实现了内外互联、虚实互联。美的自研的MES(制造执行系统)首先实现了与云端上面供应商数据的对接,打通了供应商来料的入库、品质和生产计划。然后,打通了物流、质量管理系统,实现了对物流配送、品质管控的控制。接着,在产品开发上通过PLM(产品生命周期管理)实现制造和研发同步。最后,在销售端,通过CRM(客户关系管理)系统和客户对接。这样一来,真正实现了全流程打通。改造之后,这个数字化工厂的自动化率高达95%,关键工序不良改善达30%以上;人员效率提升88% ,空间产出效率提升79.2%。

总而言之,工业互联网带来的效率提升,是有目共睹的。节约下来的成本,也是真金白银。

(主要内容来源于网络)


大香蕉黄片-三级久久黄色视频网站-一级做人爱c视频日本